欢迎,来到顺发彩票官网!
我们的微信

座机

0512-57803003

手机

18550032641

"> 登录 注册

顺发彩票

产品用途:在有直流环节的变频系统中,ZSDCL直流电抗器接在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,在整流器后接入直流电抗器可以有效地改善功率因数,配合得当可以将功率因数提高到0.95。另外,ZSDCL直流电抗器能使逆变环节运行更稳定,并能限制短路电流。产品性能:1.额定工作电压:DC400V-DC1000V2.额定工作电流:3A-1500A3.工作环境温度:40℃4.抗电强度:铁芯-绕组30

  • 用途:改善功率因数
  • 型号:ZSDCL
免费在线咨询 选择专业顾问

产品用途:

在有直流环节的变频系统中, ZSDCL直流电抗器接在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,在整流器后接入直流电抗器可以有效地改善功率因数,配合得当可以将功率因数提高到0.95。另外,ZSDCL直流电抗器能使逆变环节运行更稳定, 并能限制短路电流。

产品性能:
1.额定工作电压:DC400V-DC1000V
2.额定工作电流:3A-1500A
3.工作环境温度:40℃
4.抗电强度: 铁芯-绕组3000VAC/50Hz/10mA/10s无飞弧击穿(工厂测试)
5.绝缘电阻:1000VDC  绝缘阻值≥100MΩ
6.电抗器噪音:小于65dB (与电抗器水平距离点1米距离)
7.防护等级:IP00
8.绝缘等级:F级以上

产品执行标准:
GB19212.1-2008
GB19212.21-2007
GB1094.6-2011

电抗器安装注意事项:
1、电抗器安装前必须仔细阅读产品说明书,充分了解产品的性能结构、外形尺寸、重量及安装方法等。
2、安装前应检查电抗器的型号规格及制造厂家,对照产品设计图纸确认是否一致
3、按照安装尺寸要求,无模数化安装孔的安装支架(梁)应先在安装支架(梁)上确定安装孔位置,进行打孔。有安装孔的直接安装。安装螺丝应紧固,不得有松动。电抗器的安 装应平稳。电抗器安装的倾斜度不得大于5o 。电抗器安装后应有良好的接地。
4、电抗器安装不得挂装,应水平座装。
5、电抗器应严格按照产品图纸进行接线,防止接线错误。固定导线的螺母应拧紧无松动。
6、电抗器本身没有警示标识的,在安装后还应进行警示标识,防止意外事故的发生。

电抗器维护保养方法:
1、预防渗漏油:油浸式电抗器在油箱内充满电抗器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是电抗器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。  
小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当,并应各处一致。
橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁。
2、预防电抗器受潮:电抗器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式电抗器极易受潮,预防受潮是维护保养电抗器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项:
电抗器购进后,应立即请供电局做交接试验
立即加装吸湿器,电抗器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。电抗器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。
监视吸湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护电抗器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这时需更换新的干燥的硅胶。
订货时应注意,要尽量减少电抗器送电前的存放时间。电抗器制造后,存放时极易受潮,存放时间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。
容量在100千伏安及以下的小型电抗器,无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起超过六个月,或投入运行期超过一年者,电 抗器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、封好,以 免使油枕内污油进入油箱内。
电抗器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分析处理。
电抗器安装时严禁用铝绞线、铝排等与电抗器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。
3、电抗器的换油与干燥处理:电抗器闲置过久,运行时间过长或其它自然人为因素的影响,造成电抗器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象,此时必须对电抗器进行换油和干燥处理。
电抗器换油:先吊出器身,放净污油并洗净油箱,如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油,更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。
电抗器干燥处理:器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏极的电抗器,最好能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证电抗器绝缘干燥彻底,又不使绝缘老化。

电抗器

标签:&nbsp&nbsp电抗器&nbsp高压电抗器&nbsp低压电抗器
产品型号 适配功率 额定电流 电感量 绝缘等级 重量 外形尺寸 孔距
(kW) (A) (mH) (kg) L×W×H(mm) a×b(mm)
ZSDCL-0003-28mH 0.4 0.75 3 28 B 1.5 80×65×110 65×45
ZSDCL-0006-11mH 1.5 2.2 6 11 B 2.3 80×85×110 65×60
ZSDCL-0012-6.3mH 3.7 4.0 12 6.3 B 3.2 100×100×125 80×70
ZSDCL-0023-3.6mH 5.5 7.5 23 3.6 H 3.8 110×120×135 85×70
ZSDCL-0033-2.0mH 11 15 33 2 H 4.3 110×120×135 85×70
ZSDCL-0040-1.3mH 18.5 40 1.3 H 4.3 110×120×135 85×70
ZSDCL-0050-1.08mH 22 50 1.08 H 5.5 120×135×145 95×85
ZSDCL-0065-0.8mH 30 65 0.8 H 7.2 140×150×170 110×85
ZSDCL-0078-0.7mH 37 78 0.7 H 7.5 140×150×170 110×85
ZSDCL-0095-0.54mH 45 95 0.54 H 7.8 140×150×170 110×85
ZSDCL-0115-0.45mH 55 115 0.45 H 9.2 155×160×195 125×90
ZSDCL-0160-0.36mH 75 160 0.36 H 10 165×130×215 100×95
ZSDCL-0180-0.33mH 90 180 0.33 H 20 210×130×215 100×95
ZSDCL-0250-0.26mH 110 132 250 0.26 F、H 23 210×150×255 175×115
ZSDCL-0340-0.17mH 160 340 0.17 F、H 23 210×150×255 175×115
ZSDCL-0460-0.09mH 185 220 460 0.09 F、H 28 220×150×280 190×115
ZSDCL-0650-0.072mH 300 650 0.072 F、H 33 235×160×280 205×125


电抗器安装注意事项:
1、电抗器安装前必须仔细阅读产品说明书,充分了解产品的性能结构、外形尺寸、重量及安装方法等。
2、安装前应检查电抗器的型号规格及制造厂家,对照产品设计图纸确认是否一致
3、按照安装尺寸要求,无模数化安装孔的安装支架(梁)应先在安装支架(梁)上确定安装孔位置,进行打孔。有安装孔的直接安装。安装螺丝应紧固,不得有松动。电抗器的安 装应平稳。电抗器安装的倾斜度不得大于5o 。电抗器安装后应有良好的接地。
4、电抗器安装不得挂装,应水平座装。
5、电抗器应严格按照产品图纸进行接线,防止接线错误。固定导线的螺母应拧紧无松动。
6、电抗器本身没有警示标识的,在安装后还应进行警示标识,防止意外事故的发生。

电抗器维护保养方法:
1、预防渗漏油:油浸式电抗器在油箱内充满电抗器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是电抗器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。  
小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当,并应各处一致。
橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁。
2、预防电抗器受潮:电抗器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式电抗器极易受潮,预防受潮是维护保养电抗器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项:
电抗器购进后,应立即请供电局做交接试验
立即加装吸湿器,电抗器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。电抗器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。
监视吸湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护电抗器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这时需更换新的干燥的硅胶。
订货时应注意,要尽量减少电抗器送电前的存放时间。电抗器制造后,存放时极易受潮,存放时间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。
容量在100千伏安及以下的小型电抗器,无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起超过六个月,或投入运行期超过一年者,电 抗器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、封好,以 免使油枕内污油进入油箱内。
电抗器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分析处理。
电抗器安装时严禁用铝绞线、铝排等与电抗器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。
3、电抗器的换油与干燥处理:电抗器闲置过久,运行时间过长或其它自然人为因素的影响,造成电抗器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象,此时必须对电抗器进行换油和干燥处理。
电抗器换油:先吊出器身,放净污油并洗净油箱,如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油,更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。
电抗器干燥处理:器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏极的电抗器,最好能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证电抗器绝缘干燥彻底,又不使绝缘老化。

电抗器

电抗器安装注意事项:
1、电抗器安装前必须仔细阅读产品说明书,充分了解产品的性能结构、外形尺寸、重量及安装方法等。
2、安装前应检查电抗器的型号规格及制造厂家,对照产品设计图纸确认是否一致
3、按照安装尺寸要求,无模数化安装孔的安装支架(梁)应先在安装支架(梁)上确定安装孔位置,进行打孔。有安装孔的直接安装。安装螺丝应紧固,不得有松动。电抗器的安 装应平稳。电抗器安装的倾斜度不得大于5o 。电抗器安装后应有良好的接地。
4、电抗器安装不得挂装,应水平座装。
5、电抗器应严格按照产品图纸进行接线,防止接线错误。固定导线的螺母应拧紧无松动。
6、电抗器本身没有警示标识的,在安装后还应进行警示标识,防止意外事故的发生。

电抗器维护保养方法:
1、预防渗漏油:油浸式电抗器在油箱内充满电抗器油,装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是电抗器渗漏油的主要原因,故在维护与保养中应特别注意。  
小螺栓是否经过震动而松动,如有松动应加紧固,加紧程度应适当,并应各处一致。
橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件,更换时应注意其型号规格是否一致,并保持密封面的清洁。
2、预防电抗器受潮:电抗器是高电压设备,要求保持其绝缘性能良好。油浸式电抗器极易受潮,预防受潮是维护保养电抗器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项:
电抗器购进后,应立即请供电局做交接试验
立即加装吸湿器,电抗器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。电抗器一运到现场应立即加装吸湿器,以防止内部器身不受潮湿。
监视吸湿器中的硅胶,受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶,起到吸收潮气,保护电抗器的作用。潮湿吸饱后,硅胶颜色改变,这时需更换新的干燥的硅胶。
订货时应注意,要尽量减少电抗器送电前的存放时间。电抗器制造后,存放时极易受潮,存放时间越长受潮越严重,故应把计划安排好,尽量缩短存放时间。
容量在100千伏安及以下的小型电抗器,无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮,而油枕积水。在不送电存放起超过六个月,或投入运行期超过一年者,电 抗器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输,维修加油,油阀放油,吊芯等工作时,均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉,并用干布擦净、封好,以 免使油枕内污油进入油箱内。
电抗器运行中,要经常注意油位、油温、电压、电流的变化,如有异常情况应及时分析处理。
电抗器安装时严禁用铝绞线、铝排等与电抗器的铜导杆连接,以免腐蚀导杆。
3、电抗器的换油与干燥处理:电抗器闲置过久,运行时间过长或其它自然人为因素的影响,造成电抗器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象,此时必须对电抗器进行换油和干燥处理。
电抗器换油:先吊出器身,放净污油并洗净油箱,如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油,更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。
电抗器干燥处理:器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏极的电抗器,最好能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证电抗器绝缘干燥彻底,又不使绝缘老化。

电抗器

售后服务热线 0512-57803003

7×24小时